木屑烘干机*运行平衡稳定阻力小，所以同比两端轴承受力也小，延长了轴承的使用寿命，并且轴承采用外露设计，更换简单方便。*的结构设计减少了易损件的使用，烘干仓主体没有易损件。传统烘干机在自身的重力作用下会造成弯曲，失去同心度，烘干筒下面的托辊轴承出现问题后烘干筒很容易脱离托辊，从托辊上掉下来，一但掉下来由于自身重，很难再弄上托辊。并且托辊轴承受力大，容易损坏，更换困难。

　　木屑烘干机*烘干仓是静止的，不是转动的，*的生产工艺加科学的选料和严谨的质量要求保证了设备的高质量和高密封性，主体几乎没有易损件，静止烘干仓的稳定性肯定是优于传统转动型的，节电的同时整体寿命要高于传统烘干机。木屑烘干机*的热源设备对烘干效率影响非常大，热源设备的好坏往往关系到客户的整体烘干成本高低。木屑烘干机*烘干的物料为木屑、锯末、木粉等，物料的初水大小也决定着烘干的效果。因此，木屑烘干机*热源设备的选择需要参考多方面的因素。

　　木屑烘干机*热源的选择非常有讲究，通常是按照使用原料来进行划分，比如：燃煤、燃油、燃气、电力电磁加热烘干等。按照换热情况可以分为直接加热和间接加热两种。按照不同的加热方式热源设备分类有以下几种：

　　1、利用水蒸气烘干。锅炉加水后形成水蒸气，水蒸气通过散热器加热来干燥介质，这种干燥方式相当于我们冬天使用的暖气。这种加热方式的缺点是两次间接加热，热效率很低。

　　2、木屑烘干机*利用燃煤加热烘干。这种方式采用的是燃煤加热，这种方式有分为直接加热和间接加热两种。

　　（1）直接加热就是利用燃烧的烟气作为干燥介质直接加热。直接加热的优点是热效率高，对于一些原料内混入少量烟尘不会影响质量的原料来说，这种方法非常合适，缺 点就是对原料有一定的污染。

　　（2）间接加热的好处就是，加热的是热空气，清洁干净，不会对原料产生污染。缺点热效率低，一般为60%-70%左右。木屑烘干机*对于原料质量 要求较高的可以采用这种加热方式。

　　3.还有一种热源是利用油燃烧器，目前也是为常用的热源方式。这种热源的优点是操作方便、升温快、温度稳定、控制方便。使用成本也较低。

　　木屑烘干机*针对设备结构、传动系统、密封系统、换热系统、干燥系统进行多项技术升级改进，整机设计合理紧凑，一体式机架底座，无需制作混凝土基础，占地面积小，热能利用率高，操作简便，后期维护方便。物料降水率大，单次降水率可高达80%，是各种高湿物料干燥的理想设备。