低价处理8成新二手停用硫酸铵结晶蒸发器强制循环蒸发器是通过泵输送液体，迫使液体以较高速度流过加热室，使流通的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开。故强制循环蒸发器适应性较强。具有蒸发强度高、不易结垢、操作弹性大的优势。

   强制循环蒸发器循环泵通常选用轴流泵，轴流泵结构简单。流量较大，扬程较低。非常适用于高流速和低扬程强制循环蒸发系统。同时轴流泵转速较低，降低了维护次数。

   强制循环蒸发器的二次气的夹带容易造成冷凝水含物料，故我们一般常采用旋风形式的分离室，顶部设置挡板与迷宫除沫器，有效减少或避免气液夹带，保证冷凝水质量，我们在工程中多次应用，取得良好的效果。

强制循环蒸发器可广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度高的溶液；它在真空条件下操作的适用性很突出。我公司设计及生产的强制循环蒸发器在氯化钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。

 低价处理8成新二手停用硫酸铵结晶蒸发器

原料经进料泵依次送入预热器、列管加热器，被加热液体进入汽化室汽化分离，二次气体进入二效作为加热源继续供热，气液分离后的液体进入晶体生长室，根据比重的不同形成分层，上清液继续进入加热器继续循环。

⑴ MVR蒸发器适用于含多种热敏性物料的蒸发浓缩，连续进出料，加热时间短，全流程不超过3分钟。

　　⑵ 适合起泡性物料的蒸发浓缩，因加热温差小，热交换温和，加热时间短，在工艺和设备上适合中药提取液物料特性。

　　⑶ 本流程适合大中小型企业的生产。

　　⑷ MVR蒸发过程中产生的汽和冷凝水形成封闭系统，达到**。

　　⑸节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显着，相当于10效~20效蒸发器。

⑾ 高效蒸发器除了多效蒸发器外更多指MVR蒸发器操作简单：简单操作，可以有工控机、PLC、单片机、各种控制系统供用户选择，节省人力，原则上不需要人员来管理，*避免因为人为原因的误操作给用户带来的巨大损失。

　　⑿ 热效率高：因为所需的设备少，有增减了保温，这样就减少了与环境温度的温差，对环境热损失减到zui低，并且增加余热回收系统，冷凝水显热利用率高。

　　⒀ 制作成本低：主体设备的材料、管网的管件、阀门等大大的减少，人工制作费用的降低、设备制作周期、安装调试的周期都大大的缩短。