转卖8成新二手氯化铵三效强制循环蒸发器多效降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该多效降膜蒸发器在真空低温条件下进行连续操作.

转卖8成新二手氯化铵三效强制循环蒸发器

连续蒸发结晶器和真空闪发结晶器连续结晶，它与间歇结晶器的概念*不同间歇结晶为常压，真空结晶器是在相同的压力温度下，边蒸发，边结晶生产，因此它有加热室和蒸发结晶室。

真空闪发结晶是降温结晶。它需要闪发一部分热量（把热量变成水蒸气闪发出去）所以它不需要加热室，只有闪发结晶室，而结晶室内又分为闪发区，晶核成长区、沉降区、母液分离区，中央循环管区等，尤其是DTB型结晶罐，还设有立式轴流泵，进行自身循环，让新的物料降温，在中央循环管内进行，不破环结晶在介稳区内正常生长，因此这种结晶器，结晶颗粒大，粒度均匀、园滑，是间歇结晶不能比拟的。

连续真空结晶蒸发器，由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成；由逆流蒸发器提高浓度，在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高，母液到饱和状态的一效，正是温度zui高的一效，当饱和母液由蒸发器进入结晶器时，饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。大量的液体会在结晶器内蒸发结晶，同时结晶器也可以继续加热结晶。

连续蒸发结晶器系统范围： 适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。

连续蒸发结晶器组成

加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、自动电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
常用型三效蒸发结晶器系统组成：
A、由一、二、三效蒸发器，一、二、三效分离器，一、二、三效结晶器，冷凝器等组成。 
B、采用*设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了*的配合，其内部结构使得晶体 和清液得到有效的快速分离。 
C、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸 发，不易结垢，是目前国蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

 特点

1、设备主要为针对性物料的蒸发浓缩，并使zui终产品成为有一定大小的固形晶体。
2、料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
3、设备结构紧凑、占地面积小，性能稳定等。
4、设备操作方便、易于检修、清洗。
5、具有足够的机械强度，金属消耗少。
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。 
主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。 
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，  我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份

本设备适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。

二、特点
1、酒精回收： 回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
2、浓缩液料： 本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。