一台设备，好的质量是一方面，日常的使用和保养维护也很重要，科学的操作和使用，熟知设备损坏的原因可以大大延长设备的寿命。

　　今天就给大家介绍几个二手搪瓷反应釜价格合理常见的内部损伤，早知道早防护，避免不必要的损失。

　　由于过大的热应力而造成的损坏：

　　搪玻璃容器允许一定范围的温度急变，制造厂会给出使用温度范围。对于一个容器，有夹套和无夹套的部分热应力相差较大。

　　1）设备管口搪玻璃层内的压力较小，虽然温差急变在制造厂允许的温度范围内，但也有可能使搪玻璃层遭到破坏。

　　2）夹套上的进、出口的位置设计不当也会引起过大的热应力。夹套出口管要尽量靠近上接环。如果从出口反引入换热介质会导致过大热应力的产生而损坏设备。

　　由于测温系统的原因而造成的热冲击破坏：

　　容器内介质的温度是通过夹套中的换热介质来调节的，而夹套中换热介质的温度是根据容器中介质的温度高低来调节的。

　　有时由于测温仪滞后，测温触头被污染，或由于物料位太低而测温头无法接触到等原因，造成无法获得物料的准确温度，会使夹套中的换热介质过热或过冷而引起过高的应力。

　　PH值的偶变和强腐蚀剂的直接加入引起的损坏：

　　对于搪玻璃设备，在一定的温度范围，要求介质的PH值不能波动太大，PH值的偶然增高或降低，都会腐蚀损坏搪玻璃层。

　　如：通过加入热的强酸或强碱来调节介质的PH值时，高浓度的强酸或强碱有很强的腐蚀性，如果从管口加入，强腐蚀介质顺管壁流下，就会强烈腐蚀管口和容器壁。

　　合理搅拌轴的损伤造成的损坏：

　　1）在实际生产中一个较常见的操作方法是先把一批固体物料倒入容器内，然后添加液体介质，通过搅拌器将二者混合。

　　当因过载而使搅拌器无法启动时，操作者可能通过反复开、关来启动搅拌器。这种操作是不可取的，会使搅拌轴受力过大而损坏搪玻璃层。

　　如：在聚合反应中，有时生成的一种粘性物质而引起搅拌轴挠度过大损坏搪玻璃层。或者使搅拌轴的转速达到临界状态，产生有害振动，导致轴弯曲破坏搪玻璃层和容器壁。

　　2）搪玻璃设备在出厂时，都带有一定功率的电机以保证一定的转速。

　　当合理需要随着工艺条件的变化要求改变转速时，应防止驱动装置和搅拌器不匹配而过载，损坏传动装置（电机）。

　　如：齿轮，或使搅拌器受力过大损坏搪玻璃。当搅拌器的转速增加的太多时，就会达到其临界转速而造成破坏。

　　碰撞和硬质研磨物的落入而造成的损伤，机械冲击是搪玻璃设备普遍的破坏原因。

　　有大的正面冲击损坏，如：搅拌器掉入罐中；还有一些不易发现的破坏原因，如：螺帽、螺栓等小金属件或固体颗粒物等的掉入，或从操作者的口袋中漏出掉入反应罐内。

　　合理特别是在酸性溶液中，这些物体可能会溶解，反应生成其他物质或从容器中排出，以至于刚掉落时对设备造成的损伤不易觉察，无法得知设备损坏原因。这些硬质研磨物还会损伤搅拌器、挡板、温度计套管等。

　　由于小的操作失误造成的损坏：

　　搪玻璃是很坚固的，能承受一定的机械冲击。维修过程中，除因操作人员的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨损外，人在容器内来回走动是没有问题的。

　　但在另外一些情况下，很小的失误也能造成设备损伤。如：一只扳手敲在容器外部，从外面看无任何损伤，但这个冲击力，里面的搪玻璃层可能会碎裂。