大量回收旧货二手卧螺离心机 卧螺离心机具有物料适应性好、单机生产能力大、结构紧凑、占地面积小、可连续、密闭操作、无滤布清洗更换等优点，是发展较快的一种固液分离机械，在石油、化工、轻工、食品、采矿、环保等行业的产品分离、粒度分级、污泥脱水等方面有着广泛的应用。

当前国内外普遍采用的卧摄离心机幼构如图6-10所示，主要由形成离心力场的转鼓、卸渣用的螺旋输送器、使螺旋愉送器与转鼓间产生差转滋的差速器，以及收集分离物的机壳等组成。其特点是物料由离心机中部加入，沉清与分离液逆流而行，转鼓锥体部分只有一个锥角。这种单锥逆流型卧螺离心机，在分离固相颗粒较细、固液相密度差较小的难以分离的物料时，因需采用较长的沉降区、较小的锥角而使转鼓较长，因克服加料对已沉降细颗粒的扰动，需要较高的分离因数。

　　近年来，我国新开发了一种物料从大端加入、沉渣与分离液并流而行、锥体部分为多锥角的多锥并流型卧螺离心机。这种结构全面地克服了单锥、逆流型卧螺离心机的缺点，可以用较短的转鼓、较低的分离因数，对准以分离的物料取得较好的分离效果。

　　两种结构的技术参数与分离效果，结构的更新可以明显地降低制造成本、节省动力消耗、改善分离性能、提高经济效益。

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卧式螺旋卸料离心机主要由转鼓、螺旋和差速器组成，转鼓由主电机拖动。螺旋由付电机通过差速器来拖动。主电机和付电机都通过变频器采用共母线的方式来控制，不仅能实现能量共享，而且能够有效、及时的调整差转速，来保证离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生一定的速度差.悬浮液从进料管进入机内,在离心力的作用下, 悬浮液固相被沉降在转鼓内壁,由输料螺旋推送到转鼓小端,从沉渣口排出,澄清后液相从转鼓大端溢流口流    1.进料:物料通过进料管送入螺旋输送器的分配室,在此物料被平稳的加速,通过螺旋输送器的出口进入转鼓.
      2.转鼓:在锥、柱转鼓中进行物料的分离，转鼓根据分离要求以设定的转速旋转，混合液在转鼓的带动下旋转，沿着转鼓壳体形成一个同心液层，混合液中密度较大的固体在离心力的作用下沉积在转鼓内壁上。
      3.螺旋输送器：螺旋输送器与转鼓同向不同步旋转，分离出来的固体沿轴向推向锥段，锥段有一定锥角，的是三锥角，固体在锥段停留的时间可通过改变差转速来实现，而时间的长短是决定固体含湿量的一个重要因数，沉积在转鼓内壁的固体被螺旋输送器推到转鼓固相出渣口排出。
      4.溢流板：液体澄清后流向转鼓的圆柱端，经可调溢流板流出，溢流板决定了液层深度，液层深度越大，液相澄清越高，澄清的液体借助重力排出，根据物料分离要求，可选择合适的溢流板。