闲置回收三相二手煤焦油分离卧螺离心机无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的一起，又具有必定的转速差，该转速差由传动系统及差速器发生。悬浮液由进料 管进入输料螺旋内腔。经加快后进入转鼓内．在离心力效果下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．构成沉渣环层，并被卸料螺旋不 断推送到转鼓小端而排出转鼓外，弄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，然后完成悬浮液的固液别离。

卸料沉降卧螺离心机的功能特色
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下接连进料、别离和卸料。具有布局紧凑、易于密闭、运转平稳 噪声小、处置量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作保护便利、习惯规模广等特色。
卸料沉降卧螺离心机的适用规模
卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度1—40％、温度≤100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相弄清别离和液、液、固三相别离及颗粒分级等。特别适用于滤布再生有艰难及浓度、颗粒改变较大的悬浮液别离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿藏分级处置、市政污水处置以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处置范畴。

闲置回收三相二手煤焦油分离卧螺离心机

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外.

较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般zui低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。