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1.热效率高,烘干成本低
新型内部结构,强化分散物料清扫和热传导作用,消除筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积,提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数,整个烘干系统采用变频调速控制,使物料在烘干机内热交换更为充分,耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭烘干机从入料到出料过程,全密封运行,防止冷空气进入系统,提高热源利用率,确保干后产品质量合格稳定。
2.运行可靠,稳定性好
新型给料、排料装置,杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。烘干机采用“调心式拖轮装置”,使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触,大大降低了磨损及动力消耗。
3.热源使用广泛,环保无污染
燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定,提高生产效率及经济效益。
煤炭烘干机的热源分为热风炉、风机、热筒等组成,整机由进风和出料装置、进料和出料装置、进行专业的处理作业的主要部件筒体等组成,首先物料被输送到进料端,由于重力的原因,整体的做基础的时候将筒体放置为略倾斜装置,会随着筒体的转动,缓慢的向出料端进行移动,在称动的过程中会碰到扬抄板,扬抄板会将物料进行抄起,从而增加了煤炭的接触表面积,根据热交换的原理进行不断交替作业,到出料口时,利用过的热空气被出风机抽走,物料从底端排出。
型号 (mm) | 进气温 (℃) | 倾斜度(%) | 转速 (r/min) | 生产能力(t/h) | 功率 (kw) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.5-1.5 | 3 | 2.9 |
Ф800x8000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.0 | 4 | 3.5 |
Ф800x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.5 | 4 | 4.5 |
Ф1000x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.0-3.5 | 5.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.8-5 | 7.5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 2-6 | 11 | 14.8 |
Ф1500x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 3.5-9 | 15 | 17.8 |
Ф1800x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 5-12 | 18 | 25 |
Ф2200x12000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 6-15 | 18.5 | 33 |
Ф2200x18000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 10-18 | 22 | 53.8 |
Ф2200x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 12-20 | 30 | 56 |
Ф2400x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 18-30 | 37 | 60 |
Ф3000x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 25-35 | 55 | 78 |
Ф3000x25000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 32-40 | 75 | 104.9 |