整厂回收制药设备二手干法制粒机干法制粒机在制药过程中一直扮演着重要角色，它是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种新型制粒方法，也是一种环保式的制粒工艺，是可以直接将药粉压制成颗粒的新设备。笔者获悉，目前干法制粒机广泛应用于制药、食品、化工等行业上的造粒。

　　制药行业中，干法制粒机可以制造药品用颗粒、中药方用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂等。在干法制粒机中，实验室干法制粒机不得不提，这款设备主要适用于实验室、中间实验装置和小型生产。

　　根据机械挤压造粒工艺原理，干法制粒机可将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角。

　　后再通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间)。物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的*性。

　　根据不同颗粒度的要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。

　　有专家提醒，在使用干法制粒机的时候，如果遇到颗粒过硬的问题，需要注意以下事项。干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。

　　另外，干法制粒颗粒粒径的均匀性也是值得探讨的一个问题。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑三个方面。，保证在高速搅拌下混合均匀;第二，将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内;第三，在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。有专家表示，干法制粒考虑到以上因素就可很好地控制产品的均匀度。

　　整厂回收制药设备二手干法制粒机不过，干法制粒机在使用时也会出现很多问题，比如轧辊易坏、轧辊错位、冷却水泄露、产尘大、得粒率低、清洁难、压力不稳定、送料系统、制粒系统、挤压主轴轴承润滑、侧密封结构及材质等问题。

　　如轧辊问题，轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。目前，有的厂家对轧辊结构进行了改进，使冷却水直接通往压轮表面，可有效降低轧辊表面温度，也降低了泄露的可能性，应该说是一个进步。