回收二手三效降膜蒸发器原理

三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液以比一效更低的温度蒸发，这个过程重复到三效。一效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。

只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由一效到三效的依次浓缩，在三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。

三效蒸发器的应用范围

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高盐废水。

三效蒸发器的组成

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。

回收二手三效降膜蒸发器设计时的考虑因素

1、尽可能提高冷凝和沸腾给热系数。减缓设备加热面上污垢的生产速率，以确保设备具有较大传热系数；

2、根据溶液的特性进行选材设计。如物料的粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等。

3、根据工艺要求确定三效蒸发的操作流程。如并流、逆流、平流、混流。

4、根据蒸发器设计软件，准确计算各效溶剂蒸发量及传热面积，换热器、分离器等设备的大小、以及离心泵的选择、预热器的选择等。