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湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置",使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
在煤泥烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有:
1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。
2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。
3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。
4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。
5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。