处理二手强制循环MVR蒸发器 主要使用蒸汽机械式压缩机，循环利用蒸发所产生的二次蒸汽能量，采用电能、低温和低压气蒸技术，压缩二次蒸汽，利用二次蒸汽汽化潜能，打破了目前传统蒸发器需要配备锅炉作为热源的方式。常应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及工业废水处理等领域。
      YN型 MVR蒸发器设计结构在一定程度上提高了热交换效率，整套蒸发系统保证了蒸发运行系统的稳定。

       了解了YN型MVR蒸发器的工作原理，我们简单了解下它是怎么通过蒸汽再压缩技术工作的呢？
      YN型 MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料加热，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中不需要生蒸汽。

       经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液保持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，排出系统，被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统，在整套YN型MVR蒸发系统中，原来要被废弃的蒸汽有了利用价值，回收潜热，效率能大幅提高50%以上。
       整套YN型MVR蒸发器运行时通过PLC、单机片、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，自动化控制系统可以通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡，节省人工成本。
       从理论上看，使用YN型MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，占地面积可以减少50%以上。
      处理二手强制循环MVR蒸发器工作原理赋予了YN型MVR蒸发系统的驱动力为电能，电能转化为机械能将二次蒸汽热能提升，运行成本较生产或购买新鲜蒸汽方式大幅降低，且系统不需要专门的冷凝器冷凝二次蒸汽，因此也不需要大量的循环冷却水，节约大量水资源和电能，为企业降低运行成本及资金投入。