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处理二手三效蒸发结晶装置
参考价:¥100000

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更新时间:2024-03-31  |  阅读:781

详情介绍


处理二手三效蒸发结晶装置 高难度混盐废水资源化处理,多效蒸发器或MVR蒸发器),今天介绍的项目案例是通过多效蒸发组合工艺将成品盐(硫酸钠、氯化钠等)和废结晶盐分离开来,硫酸钠、氯化钠分别达到相应的标准,实现较大强度的资源化利用;该工艺的应用既取得了一定的经济收益,又减少了对环境的污染,还实现了浓盐水的。
        废水物料成分:氯化钠、硫酸钠、少量硝酸钠。
        物料处理方式简析:根据废水物料检测,可以将氯化钠和硫酸钠两种盐共析。硝酸钠溶解度随温度的升高而增大,综合物料溶液特性,采用混盐多效蒸发系统。

        工艺流程:结合物料情况,采用多效蒸发操作,将大量的水蒸发掉,并在相对高温下得到符合工业级的;然后离心母液,再去低温结晶,得到十水硫酸钠(十水产物返回原料);剩余料液再到氯化钠蒸发器继续蒸发,得到工业级氯化钠;较后剩余的母液到脱水干燥机设备得到剩余少量混盐(固体)。


       


处理二手三效蒸发结晶装置

多效蒸发结晶:由于料液增浓会有硫酸钠晶体析出,在设备加热管及管道中非常容易结垢,根据这种情况,多效蒸发结晶系统均选用抗结垢的强制循环蒸发器(FC 蒸发器)。在蒸发过程中,随着温度的升高混盐溶液中硫酸钠的溶解度下降,氯化钠、硝酸钠的溶解度升高,故采用高温出料,保证氯化钠的浓度低于共析点的饱和溶度,析出硫酸钠产品。
   
    蒸发结晶分盐系统特点:
       (1)利用氯化钠和硫酸钠共析的特性,将两种盐成功分离开,有利于资源的回收利用。先蒸发出,然后通过低温结晶降低母液中硫酸钠含量,剩余脱硝母液再去蒸发,得到氯化钠结晶。
       (2)采用多效蒸发系统流程充分利用系统产生的二次蒸汽,从而降低生蒸汽的消耗,并且加设乏汽预热器和生蒸汽冷凝水预热器,可实现余热再利用,达到节省能耗目的。
       (3)蒸发器采用了抗结垢的强制循环蒸发器。
       
  蒸发结晶系统,mvr蒸发器,多效蒸发器,提取浓缩、蒸氨、脱酸系统等,从设计到生产。再到运行为您提供合理解决方案,帮您解决各行业废水问题。已成功帮助上多家企业解决废水处理技术疑难问题。
        

 现实与展望

  (1)氯化钠和硫酸钠在不同温度下进行分盐结晶,同样适用于其他物料。

  (2)在分盐技术上,存在循环物料以提高盐的回收率,在实际生产中可通过外排一部分杂盐的方式,减少循环量,并提高产盐品质,具体情况具体分析。

  (3)多效蒸发结晶分盐是可行的,主要增大能耗还是在循环量上。具体还得从物料和产盐出路上等不同情况进行分析。


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