回收二手MVR强制循环蒸发结晶器MVR强制循环蒸发结晶器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、冶金工业、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法，强制循环结晶器（Forced Circulation Crystallizer）则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环，从而实现连续蒸发的目的。

• 根据不同晶体的成核、生长的结晶规律，通过分析结晶过程的速率参数（成核速率、成长速率)与产品粒度之间的理论关系，选用合适的结晶方法和工业结晶设备。

• 根据不同物系的溶解度及介稳区数据，确定结晶操作过程适宜的浓度范围。

• 在结晶操作过程中，通过控制晶体成核及生长速率、温度、浓度等工艺参数以及溶剂的选用，可控制产品的形貌特征。

• 可连续蒸发结晶，严格控制晶体粒度，便于离心分离；对于无机盐产品，可做到粒径均匀、产品收率高。

• 

回收二手MVR强制循环蒸发结晶器MVR强制循环结晶器工作原理

1. 预热后的物料从进料口进料，当液位达到一定高度之后，强制循环泵开启，物料在系统里开始循环运动。物

2. 料从列管式换热器的管程中流过，与壳程里的蒸汽进行换热升温。

3. 升温后的物料进入蒸发室，蒸发室为负压环境，物料在蒸发室里进行闪蒸。

4. 产生的二次蒸汽经蒸发室上部的分离器进行气液分离之后进入压缩机，经压缩机升温之后的二次蒸汽再次进入蒸发器的壳程，与换热器管程里的物料进行换热。

5. 当系统中的物料达到饱和之后，晶体开始析出。

6. 当系统监测到物料满足出料条件之后，由出料泵排出，进行增稠、离心分离、干燥、包装等后续操作。