转让二手 闭路循环桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对湿物料进行加热干燥，被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，湿物料进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时湿物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿物料中渗出的水分继续蒸发，最后干燥均匀的合格产品由出料口排出。

  闭路循环桨叶干燥机在干燥过程中，如物料的湿组份为溶剂或水时,可以回收。干燥中蒸发出来的水和溶剂，通过旋风分离器去除粉尘，经多级喷淋塔喷淋，喷淋后经过冷凝器将水或溶剂冷凝后排除，废气仍进入干燥器进行循环。循环气可以是空气或隋性气体。整个干燥过程是在密闭环境下进行干燥，具有无粉尘，无废气排放的特点。

闭路循环桨叶干燥机设备特点

  1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小;

  2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，热量利用率可达90%以上;

  3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果;

  4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资;

  5、通过循环风机和预加热器的空气进入干燥机内对干燥系统进行预热，直至排风温度超过70-80℃以上;采用冷凝器冷凝尾气的含湿量的方式来现实闭路循环，。实现快速处理物料和无废气排出，结构简单，节能环保;

  6、由于密闭干燥系统系统内部充入部分氮气，该气体不存在燃烧和氧化反应，实现了环保无排放闭路桨叶干燥机。