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二手闭路循环闪蒸干燥机回收闭路循环闪蒸干燥机是一款集干燥、回收、安全于一体的优良设备。它由干燥主机、加热器、旋风分离器、布袋除尘器冷凝器、风机及管道等部分组成,采用氮气保护下的极低含氧条件进行干燥,确保了产品品质的稳定性和安全性。
闭路循环闪蒸干燥机系统在使用前,首先使用氮气将系统内的空气置换出,确保系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。氮气经过加热设备被加热后,进入闪蒸干燥机,为干燥过程提供热源。
湿物料由输送装置进入闪蒸干燥机的螺旋加料机构,螺旋加料器的速度可以通过变频调速进行控制。物料在螺旋输送过程中被破碎,然后进入干燥破碎室。在干燥破碎室中,物料被高速旋转的刀片破碎,并被高速进入旋流干燥室的高温气流冲击高速旋转、夹带上升。在这个过程中,气流温度急速下降,物料中的水分迅速蒸发,完成干燥过程。
二手闭路循环闪蒸干燥机回收过大或未干燥的物料被淘析环挡住,落到干燥破碎室继续破碎,直到获得细粉料。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,其中90%以上的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入布袋除尘器。在布袋除尘器中,气流由滤袋外部进入,过滤后向上排出。为防止滤袋积料,采用机械反吹布袋的方式进行吹扫,以减少氮气耗量。通过这种处理方式,物料的收率可达到99.5%以上。
尾气进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。
闭路循环闪蒸干燥机性能优势
闭路循环闪蒸干燥机采用旋转闪蒸干燥机,通过特定的设计使得物料在设备中受到离心、剪切、碰撞等作用而被细化,呈现高度分散的状态。这种状态有助于提高物料的干燥效率,因为物料与热空气的接触面积增大,传质和传热过程得到强化。通过热气流与湿物料的迅速接触,确保了短的停留时间和低的冷却效应,从而维持产品在蒸发过程中的温度在一个相对低的水平。这种的工作方式不仅确保了产品质量的均匀性,而且有效减少了由于过热造成的损伤。
同时,热空气在干燥室内产生强烈的旋转运动。这种旋转运动对器壁上的物料产生强烈的冲刷作用,从而消除了粘壁现象。粘壁现象是许多干燥设备中常见的问题,它会导致物料在器壁上积聚,影响干燥效果。通过旋转闪蒸干燥机的设计,可以有效地解决这一问题,保证物料的均匀干燥。