1、开机检查：对各传动部件和密封件进行检查，检查是否完好，检查抽真空吸口滤头和筒内是否干净。检查完成并确认无误后，关闭放料口阀盖。

　　2、设备运行：

　　1）打开进料口进行加料，然后开启真空泵，当罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中把物料吸入罐内，注意物料中不能含有坚硬的块状物料，如果物料的含水量过大，应减少进料量，上料完毕后，进料口接通大气，关闭阀门，取下进料接管，把进料管帽装上，关闭进料盖保证良好的密封性。

　　2）开启真空管路阀门使得罐内达到一定的真空度，然后开启传动电机，主轴开始旋转。

　　3）夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门启动，等罐体和耙轴加热后就对物料进行干燥。

　　4）干燥过程结束后，切断蒸汽让物料适当降温，等到温度合适后关闭真空管路阀门，打开放空阀门使罐内接通大气，这时耙轴还要继续运转准备卸料。

　　5）打开放料阀卸料，待卸料完毕后关闭主机，并要切断电源。确认在电源被切断后清理操作过程中的残留物质，还要关闭放料孔盖，防止落灰。

　　3、使用须知：干燥机的加热或降温要缓慢，并且要温度合适，不能过高或过低，机器在运行过程中，如要取样，应取样完毕后再重新开机，取样时应停止运行。

　　4、维护保养：1）滑脂应至少每月检查一次情况，需更换时应及时更换；

　　2）滤器在每次干燥完成后需清理，保证过滤通畅；

　　3）械密封或填料密封应定期检查，发现泄露应及时修理或更换。