重庆回收二手不锈钢生物发酵罐过程中，为了能对生产过程进行必要的控制，我们需要对有关参数进行定期取样测定或进行连续测量，以确定其参数对于发酵罐发酵过程的影响程度。

反映发酵过程变化的参数可以分为两类：一类是可以直接采用特定的传感器检测的参数。它们包括反映物理环境和化学环境变化的参数，如温度、压力、搅拌功率、转速、泡沫、发酵液粘度、浊度、pH、离子浓度、溶解氧、基质浓度等，称为直接参数。

另一类是至今尚难于用传感器来检测的参数，包括细胞生长速率、产物合成速率和呼吸嫡等。这些参数需要根据一些直接检测出来的参数，借助于电脑计算和特定的数学模型才能得到。因此这类参数被称为间接参数。上述参数中，对发酵过程影响较大的有温度、pH值和溶解氧浓度等。

一、温度对发酵罐发酵过程的影响

但实际生产中，由于发酵液的体积很大，升降温度都比较困难，所以在整个发酵过程中，往往采用一个比较适合的培养温度，使得到的产物产量高，或者在可能的条件下进行适当的调整。

发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测，通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。工业生产上，所用的大发酵罐在发酵过程中一般不需要加热，因发酵中释放了大量的发酵热，在这种情况下通常还需要加以冷却，利用自动控制或手动调整的阀门，将冷却水通人夹套或蛇形管中，通过热交换来降温，保持恒温发酵。

二、溶解氧浓度对发酵罐发酵过程的影响

对于好氧发酵，溶解氧浓度是重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。

微生物发酵的适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的低氧浓度。为了避免生物合成处在氧限制的条件下，需要考察每一发酵过程的临界氧浓度和适氧浓度，并使其保持在适氧浓度范围。

因此可以控制菌的比生长速率比临界值略高一点，达到适菌体浓度。这样既能保证产物的比生产速率维持在大值，又不会使需氧大于供氧。这可以通过控制基质的浓度来实现，如控制补糖速率。除控制补料速度外，在工业上，还可采用调节温度(降低培养温度可提高溶氧浓度)。液化培养基、中间补水，添加表面活性剂等工艺措施，来改善溶氧水平。

重庆回收二手不锈钢生物发酵罐三、PH值对发酵罐发酵过程的影响

发酵过程中，pH值的变化取决于所用的菌种、培养基的成分和培养条件。培养基中的营养物质的代谢，是引起pH值变化的重要原因，发酵液的pH值变化乃是菌体产酸和产碱的代谢反应的综合结果。每一类微生物都有其适的和能耐受的pH值范围，而且微生物生长阶段和产物合成阶段的适pH值往往不一样，需要根据实验结果来确定。

PH值对发酵罐发酵过程的影响主要表现在以下几个方面：

乳晕缩小影响酶的活性，当pH值抑制菌体中某些酶的活性时，会阻碍菌体的新陈代谢;

2.影响培养基中某些组分和中间代谢产物的离解，从而影响微生物对这些物质的利用;

3.影响微生物细胞膜所带电荷的状态，改变细胞膜的通透性，影响微生物对营养物质的吸收及代谢产物的排泄;

4.PH值不同，往往引起菌体代谢过程的不同，使代谢产物的质量和比例发生改变。

5.pH值还会影响某些霉菌的形态。

为了确保发酵罐发酵的顺利进行，必须使其各个阶段经常处于适pH值范围之内，这就需要在发酵过程中不断地调节和控制pH值的变化。

首先需要考虑和试验发酵培养基的基础配方，使它们有个适当的配比，使发酵过程中的pH值变化在合适的范围内。如果达不到要求，还可在发酵过程中补加酸或碱。